Sklep LZMO Kominy

Dlaczego kominy w systemie IZOSTAR ?


Zanim podjęto decyzję o kierunku modernizacji naszego zakładu, Dział Badań i Rozwoju na zlecenie Zarządu Spółki LZMO SA poddał badaniom istniejące na rynku ceramiczne systemy kominowe oraz dostępne na polskim rynku technologie wytwarzania kominów ceramicznych, a także technologie wykorzystywane w piecach grzewczych.

Badania ceramicznych systemów kominowych

Badania były przeprowadzone przy wykorzystaniu najczęściej stosowanych w Polsce pieców na wszystkie rodzaje paliw. Dodatkowo ważnym czynnikiem dla nas były zmiany zachodzące na rynku europejskim, w głównej mierze w zakresie wyboru i stosowania nowych rodzajów wysokosprawnych pieców grzewczych i wymagań jakościowych związanych z wieloletnim użytkowaniem systemów kominowych. Te zmiany miały wpływ na kryteria wyboru technologii do produkcji ceramicznych wkładów kominowych stosowanych w kominach.

Badania wykazały, że w miejsce tradycyjnych kotłów na paliwo stałe (węglowe) coraz częściej stosowane są piece na biomasę lub ekogroszek, a coraz większy udział w rynku stanowią piece na paliwa gazowe. Nawet technologia stosowana w piecach węglowych uległa znacznemu rozwojowi umożliwiającemu obecnie długotrwałą pracę ciągłą poprzez zastosowanie elektroniki, dużych zasobników, dmuchaw, itd. Wszyscy producenci stawiają na parametr sprawności, który pozwala obniżyć ilość spalanego paliwa, przy jednoczesnym wzroście mocy, co czyni piece bardziej ergonomiczne. Wynika to również z ustawodawstwa krajów Unii Europejskiej.

Zmiany te wymuszają na producentach i na inwestorach stosowanie coraz lepszych, bardziej odpornych i wytrzymałych na czynniki zewnętrzne rur kominowych, których parametry nie zmieniają się w czasie wieloletniego użytkowania.

Rewolucyjne rozwiązania w piecach grzewczych a ceramiczne kominy

Te rewolucyjne rozwiązania w piecach grzewczych doprowadziły do zmian w wyborach Europejczyków, np. w Niemczech odchodzi się od stosowania zwykłych ceramicznych systemów kominowych (rury kominowe formowane plastycznie z masy szamotowo – glinianej) na rzecz bardziej nowoczesnych i trwalszych rozwiązań.

Wady ceramicznych rur kominowych

Ku naszemu zaskoczeniu okazało się, że ta, tak popularna w Polsce technologia, ma swoje słabe punkty. Podczas naszych badań wyszło na jaw, że ceramika z masy gliniano-szamotowej stosowana w systemach kominowych, co prawda spełnia wymagania obecnych norm europejskich, ale podczas wieloletniego użytkowania wewnętrzna warstwa ceramiki może ulec naruszeniu poprzez wykruszanie. Kwasy kondensacyjne podczas skraplania się w rurach kominowych penetrują i niszczą wewnętrzną strukturę wkładów kominowych prowadząc do jej osłabienia, co po wielu latach użytkowania prowadzi do pęknięć, nieszczelności, a co za tym idzie wykwitów i odbarwień na ścianach zewnętrznych kominów oraz wydzielenie się owych kwasów do pomieszczeń w postaci lotnej i zatruwania powietrza w pomieszczeniach. Dodajmy do tego negatywny wpływ wilgoci oraz niskich i wysokich temperatur na trwałość popularnych i tanich ceramicznych rur kominowych. Zwłaszcza naszą uwagę zwróciła odporność popularnie obecnie stosowanej ceramiki na tzw. Szok temperaturowy występujący przy gwałtownym rozpalaniu nowoczesnych pieców oraz na procesy związane z zamarzaniem i parowaniem skroplonej wody w rurze kominowej. Wymogi dla materiałów z których produkowane są rury kominowe są coraz wyższe.

Wymogi stawiane przez nowe bardziej rygorystyczne normy kominowe

 
Obraz mikroskopowy struktury
ceramiki formowanej IZOSTATYCZNIE
  Obraz mikroskopowy struktury
ceramiki formowanej hydraulicznie

 

Naszym zdaniem zbyt duża nasiąkliwość obecnie popularnych ceramicznych rur kominowych to ich poważna wada. Dlatego też jesteśmy za wprowadzeniem bardziej rygorystycznych wymogów w zakresie nasiąkliwości. Uchroniłoby to posiadaczy nowoczesnych pieców przed koniecznością wymiany całych systemów kominowych po kilkunastu latach użytkowania, co jest niezwykle trudne przy zakończonych inwestycjach, gdzie wiąże się to z dużymi kosztami koniecznych do przeprowadzenia modernizacji. Po usunięciu tej wady oferowane ceramiczne systemy kominowe będą się charakteryzowały zmniejszoną nasiąkliwością, a co za tym idzie o wiele wyższą odpornością i wytrzymałością.

Nowa jakość dzięki nowej technologii

Z dumą dziś możemy powiedzieć, że to zamierzenie udało nam się w pełni zrealizować. To znaczy dzięki wdrożonej technologii IZOSTAR, która umożliwia nam tworzenie wkładów kominowych, o jakości nieporównywalnej do zwykłych ceramicznych rur kominowych wytwarzanych metodą wypalania masy szamotowo-glinianej. Sięgnęliśmy po technologie rodem ze Stanów Zjednoczonych, sprawdzoną w ekstremalnie niskich i wysokich temperaturach. Technologię IZOSTAR.

Technologia IZOSTAR

Czyli metoda izostatycznego formowania rur kominowych.

Obecnie ta technologia jest polecana do nowoczesnych, wysokosprawnych pieców grzewczych, a sprawdza się tam, gdzie inwestorom zależy na bezkompromisowej jakości, niezmienności parametrów komina podczas długotrwałego użytkowania oraz rozsądnej cenie.

Dowiedz się więcej: http://izostar.pl